Kawad na hinang na may matigas na mukha
Pag-uuri ayon sa Materyal at Komposisyon
1. Mga Kable ng Welding na Nakabatay sa Bakal at Matibay
Ang mga wire na hinang na gawa sa bakal at matigas ang ulo ang pinakamalawak na ginagamit na materyales para sa matigas na ulo, na nahahati pa sa mga sumusunod na uri:
Mga alambreng pearlitic steel na nagpapatigas ng mukhaPangunahing ginagamit sa pagkukumpuni ng mga workpiece sa ilalim ng mababang stress wear, tulad ng mga shaft at gear. Ang katigasan ng overlay ay mula 20 hanggang 40 HRC. Nagtatampok ito ng mahusay na machinability at mahusay na tibay.
Mga kable na gawa sa matigas na bakal na martensiticAng overlay ay bumubuo ng martensitic na istraktura pagkatapos ng quenching, na may tigas na 40 hanggang 60 HRC. Nag-aalok ito ng mahusay na resistensya sa pagkasira at angkop para sa mga workpiece sa ilalim ng katamtaman at mataas na stress na mga kondisyon ng pagkasira, kabilang ang mga crusher roll shell at mga ngipin ng excavator bucket.
Mga kable na may mataas na chromium cast iron hardfacing: Ginawa mula sa high-alloy cast iron na may chromium content na 15% hanggang 30%. Maraming matitigas na chromium carbide phases ang namumuo sa overlay, na naghahatid ng katigasan na 55 hanggang 65 HRC. Ipinagmamalaki ng ganitong uri ang natatanging resistensya sa pagkasira at ilang resistensya sa kalawang, at ito ang pinakakaraniwang ginagamit na hardfacing wire sa mga industriya ng pagmimina at metalurhiya.
2. Mga Kable ng Welding na Nakabatay sa Nikel na may Hardfacing
Dahil sa nickel bilang matrix at idinagdag ang chromium, molybdenum, boron at iba pang elemento ng alloying, ang overlay ng nickel-based hardfacing wires ay may mahusay na resistensya sa kalawang at mataas na temperatura. Ang tigas nito ay karaniwang 30 hanggang 50 HRC, at ang tibay ay mas mahusay kaysa sa mga high-chromium cast iron overlays. Malawakang ginagamit ito para sa hardfacing ng mga bahaging nangangailangan ng resistensya sa kalawang at mataas na temperaturang kalawang, tulad ng mga valve sealing surface, mga lalagyan ng kemikal at mga blade ng steam turbine. Ang presyo nito ay mas mataas kaysa sa mga wire na nakabase sa bakal.
3. Mga Kable ng Welding na Nakabatay sa Cobalt na Hardfacing
Kung gagamitin ang cobalt bilang pangunahing elemento ng haluang metal, ang mga alambreng ito ay nagtataglay ng superior na tigas sa init, resistensya sa kalawang, at thermal fatigue. Maaari silang gumana nang tuluy-tuloy sa 600℃ hanggang 800℃. Pangunahin itong ginagamit para sa mga high-end na kondisyon sa pagtatrabaho tulad ng mga high-temperature valve, hot forging dies, at turbine blades. Dahil sa mataas na gastos, medyo limitado ang saklaw ng kanilang aplikasyon.
4. Mga Kable ng Hinang na Tungsten Carbide na may Matigas na Pagkiling
Ang mga particle ng tungsten carbide ay nagsisilbing matigas na mga phase at pinagsama sa metal matrix. Ang overlay ay umaabot sa katigasan na 60 hanggang 70 HRC, at ang resistensya nito sa pagkasira ay 2 hanggang 3 beses kaysa sa mga ordinaryong high-chromium cast iron overlay. Pangunahin itong ginagamit para sa mga bahaging dumaranas ng matinding low-stress abrasive wear, tulad ng mga shield machine cutterhead, dredger cutter at coal chute. Ang pangunahing disbentaha nito ay ang mataas na brittleness at mahinang impact resistance.
Pag-uuri ayon sa Proseso at Anyo ng Paggawa
1. Mga Kable ng Hinang na Matibay at Matibay
Ginawa sa pamamagitan ng pagtunaw ng haluang metal at pagguhit ng alambre, ang mga solidong hardfacing wire ay nagtatampok ng pare-pareho at matatag na komposisyon, simpleng proseso ng produksyon at mababang gastos. Kadalasang ginagamit ang mga ito para sa gas shielded welding at submerged arc welding.
2. Mga Kable ng Welding na may Flux-cored na Hardfacing
Ang ganitong uri ng alambre ay may panlabas na kaluban na gawa sa banayad na bakal na puno ng pulbos ng haluang metal, mga pampatatag ng arko, mga deoxidizer at iba pang mga bahagi. Ang pagganap ng overlay ay maaaring i-adjust nang may kakayahang umangkop sa pamamagitan ng pagbabago sa pormula ng pulbos. Ito ay may mataas na kahusayan sa deposition, matatag na arko ng hinang at makinis na hitsura ng hinang. Bilang ang pinakamabilis na umuunlad na produkto sa industriya ng hardfacing nitong mga nakaraang taon, ang bahagi nito sa merkado ay unti-unting nalampasan ang mga solidong alambre.
Pag-uuri ayon sa Paraan ng Pagwelding
Ang mga ito ay inuuri sa mga gas-shielded hardfacing wire, submerged arc hardfacing wire, self-shielded hardfacing wire at gas tungsten arc hardfacing wire. Kabilang sa mga ito, ang mga self-shielded hardfacing wire ay hindi nangangailangan ng external shielding gas, kaya mainam ang mga ito para sa outdoor on-site construction at malawakang ginagamit sa field repair ng malalaking workpiece.
Mga Prinsipyo sa Pagpili para sa mga Hardfacing Welding Wire
Ang pagpili ng mga hardfacing welding wire ay dapat na komprehensibong isinasaalang-alang ang tatlong pangunahing salik: mga kondisyon sa pagtatrabaho, badyet sa gastos, at mga kinakailangan sa post-processing.
Pagpili batay sa uri ng paggamit at mga kondisyon ng serbisyo
Mababang stress sa pagkagasgas: Unahin ang mga high-chromium cast iron wire o tungsten carbide wire, tulad ng LZ60 at D60.
Katamtaman at mataas na stress na impact wear: Pumili ng mga martensitic steel wire na nagbabalanse sa tibay at resistensya sa pagkasuot, tulad ng D50 at 414N.
Serbisyong kinakaing unti-unti at mataas ang temperatura: Pumili ng mga alambreng nakabatay sa nickel o cobalt, kabilang ang ERNiCrMo-4 at Stellite 6.
Pagpapanumbalik ng mga shaft at gear sa dimensyon: Gumamit ng mga pearlitic-martensitic steel wire upang matiyak ang mahusay na kakayahang magamit sa makina.
Pagpili batay sa badyet ng gastos
Ang mga alambreng gawa sa bakal ay karaniwang may presyong 10~50 RMB kada kilo, ang mga alambreng gawa sa nickel ay 100~300 RMB kada kilo, at ang mga alambreng gawa sa cobalt na higit sa 500 RMB kada kilo. Dahil sa pagtupad sa mga kinakailangan sa pagganap, mas mainam ang mga alambreng gawa sa bakal upang makatipid sa mga gastos.
Pagpili batay sa mga kinakailangan sa post-processing
Kung kinakailangan ang machining pagkatapos ng hardfacing, gumamit ng pearlitic o martensitic wires na may tigas na mas mababa sa 45 HRC. Kung ang workpiece ay maaaring ilagay sa direktang serbisyo nang walang karagdagang pagproseso, inirerekomenda ang mga wire na may mataas na tigas at mataas na resistensya sa pagkasira.
IV. Mga Tala sa Paggamit ng mga Hardfacing Welding Wire
Paggamot bago ang workpiece
Alisin ang mga patong ng langis, kalawang, at pagkapagod mula sa ibabaw ng workpiece bago i-hardfacing upang maiwasan ang mga depekto tulad ng porosity, slag inclusion, at overlay peeling. Para sa mga basag at gamit nang workpiece, dapat na tuluyang alisin ang lahat ng bitak bago i-welding.
Pag-init nang maaga at mabagal na paglamig
Kapag gumagamit ng mga alambreng may mataas na tigas para sa mga workpiece na mas makapal sa 20 mm, painitin muna ang workpiece sa 150℃~300℃. Maglagay ng thermal insulation para sa mabagal na paglamig pagkatapos ng hinang upang maiwasan ang mga bitak sa overlay. Ang hakbang na ito ay partikular na mahalaga para sa mga martensitic at high-chromium cast iron overlay na may mataas na tendensiyang tumigas.
Pagkontrol ng mga parameter ng hardfacing
Ayusin ang kasalukuyang at boltahe ng hinang ayon sa diyametro ng alambre. Para sa isang 1.2 mm na diyametrong flux-cored wire na ginagamit sa gas shielded welding, ang kasalukuyang ay karaniwang nakatakda sa 200~300 A at boltahe sa 25~30 V. Ang sobrang taas na kasalukuyang ay maaaring sumunog sa mga elemento ng haluang metal at makasira sa pagganap ng overlay.
Kontrol sa rate ng pagbabanto
Gumamit ng mababang init habang nagpapatigas upang limitahan ang pagtagos ng base metal at mabawasan ang dilution, upang mapanatili ang komposisyon ng haluang metal ng overlay na naaayon sa mga pamantayan ng disenyo. Sa pangkalahatan, sapat na ang 2 hanggang 3 overlay pass upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap.
Proteksyon sa kaligtasan
Ang usok at arc radiation ng hinang ay nalilikha habang nagpapatigas ng dingding. Ang mga operator ay dapat magsuot ng dust mask at helmet sa hinang, at tiyakin ang sapat na bentilasyon sa lugar ng trabaho.
V. Mga Uso sa Pag-unlad ng Industriya ng Hardfacing Wire
Mga kable na may flux core na pumapalit sa mga solidong kable
Nagtatampok ng nababaluktot na pagsasaayos ng komposisyon, mataas na kahusayan sa deposition, at mahusay na pagbuo ng weld, ang mga flux-cored hardfacing wire ay unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na solid wire, at ang kanilang bahagi sa merkado ay patuloy na lumalaki.
Pag-unlad tungo sa mataas na pagganap
Patuloy na tumataas ang pangangailangan para sa mga espesyal na hardfacing wire na may superior wear resistance, corrosion resistance, at high-temperature resistance para sa matinding kondisyon ng pagtatrabaho. Ang mga tungsten carbide reinforced at nano-reinforced hardfacing wire ay unti-unting ginagamit sa industriya.
Pagpapaunlad na makakalikasan
May mga binuong hardfacing wire na mababa ang singaw at mababa ang toxicity upang mabawasan ang mga mapaminsalang bahagi sa singaw ng welding at sumunod sa mga regulasyon sa kapaligiran.
Pagtutugma ng mga matalinong teknolohiya
Ang mga espesyal na alambreng hardfacing na iniayon para sa awtomatikong produksyon ay binuo upang makipagtulungan sa mga awtomatikong kagamitan sa hardfacing at mga robot ng welding, upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at katatagan ng kalidad.
Pagpapakilala ng Kumpanya
Ang Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., isang propesyonal na tagagawa na matatagpuan sa Tangshan, Lalawigan ng Hebei na nakatuon sa R&D, produksyon at on-site na serbisyo sa konstruksyon ng mga produktong metal na hindi tinatablan ng wear at hardfacing, ay itinatag noong 2010.
Kabilang sa aming mga pangunahing produkto ang mga chromium carbide overlay (CCO) wear plate, mga custom processed wear liner, mga wear-resistant na tubo at pipe fitting, mga hardfacing flux-cored welding wire, mga automatic hardfacing welding machine, at propesyonal na serbisyo sa pagkukumpuni ng roller surfacing. Sinusundan namin ang ideya ng negosyo na "Integridad, Superior na Kalidad, Inobasyon at Sustainable Development" at nagmamay-ari ng mature at advanced na teknolohiya sa metal surface hardfacing.
Nagbibigay kami ng mga pasadyang solusyon na hindi tinatablan ng pagkasira para sa mga industriya ng semento, bakal, pagmimina, daungan at dredging sa buong mundo, at nakakuha ng magandang reputasyon sa merkado sa Russia at Gitnang Asya.
Ang lahat ng negosyo sa pag-export ay ganap na awtorisado at pinangangasiwaan ng Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Kinukumpleto ng kompanyang pangkalakal na ito ang lahat ng trabaho sa pag-export kabilang ang customs clearance, kargamento, mga dokumento at pangongolekta ng bayad. Ang aming pabrika ay nakatuon sa pagbuo at produksyon ng produkto upang matiyak ang matatag na kalidad ng produkto at paghahatid sa tamang oras.
Taos-pusong inaasahan ng Runxing Machinery na makapagtatag ng pangmatagalang kooperasyon at makamit ang kapwa benepisyo sa iyo!
Eksibisyon
Mga Madalas Itanong
Mangyaring ibigay ang grado, lapad, kapal, kinakailangan sa paggamot sa ibabaw at mga dami na kailangan mong bilhin.
Iba-iba ang mga presyo ayon sa pana-panahong pagbabago ng presyo ng mga hilaw na materyales.
30% T/T nang maaga, balanse bago ipadala
