Panimula: Pagkatapos ng pagpapanday/paghahagis at paggamot sa init, ang machining ang pangunahing proseso upang makagawa ng mga kwalipikadong rolyo. Tinutukoy nito ang katumpakan ng dimensyon at kalidad ng gumaganang ibabaw, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga nakarolyong plato at buhay ng serbisyo ng mga rolyo.
1. Papasok na Inspeksyon Tiyakin ang mga sukat at kondisyon ng ibabaw ng mga heat-treated blank, kumpirmahin ang allowance sa machining at itakda ang machining reference.
2. CNC Rough Turning Tanggalin ang oxide scale gamit ang heavy-duty roll lathe, rough-turn roll body at roll neck, mag-iwan ng allowance para sa finish machining.
3. Kurba ng profile ng roll ng CNC Finish Turning Machine, roll neck at mga upuan ng bearing; kinokontrol ang dimensional tolerance, straightness at concentricity.
4. Katumpakan ng Silindrikong Paggiling Tapusin ang roll working surface sa roll grinder upang matiyak ang pagiging bilog, silindrisidad, at pagkamagaspang ng ibabaw. Ito ang pangunahing pamamaraan para sa kalidad ng rolled plate.
5. Pagsukat ng Katumpakan Suriin ang mga dimensyon, runout, at mga geometric tolerance laban sa mga kinakailangan sa pagguhit.
6. Dynamic Balancing (Opsyonal para sa mga High-speed Roll) Alisin ang rotational unbalance upang mabawasan ang vibration habang ginagamit ang mill.
7. Pangwakas na Inspeksyon at Paggamot Laban sa Kaagnasan Ganap na muling inspeksyon, paglilinis ng workpiece at paglalagay ng patong na laban sa kalawang.
Konklusyon: Tinatapos ng machining ang mga heat-treated blank hanggang sa huling sukat. Ito ang pangwakas na proseso ng paghubog upang matiyak ang matatag na pagganap ng paggulong ng mga rolyo sa mga steel mill.
Oras ng pag-post: Oktubre 19, 2026
